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端泵激光打標(biāo)機(jī)的主要應(yīng)用

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聚廣恒端泵激光打標(biāo)機(jī)、激光打標(biāo)、激光刻字、激光雕刻加工設(shè)備和行業(yè)的技術(shù)人員,可激光焊接各種儀器儀表傳感器、醫(yī)院產(chǎn)品、精密產(chǎn)品的激光焊接加工制作.產(chǎn)品表面的標(biāo)識(shí)圖案文字logo直接激光制作
  端泵激光打標(biāo)機(jī),材料焊接加工高新技術(shù),激光焊接主要針對(duì)薄材料,精密零件的焊接,焊接過(guò)程是快速的熱傳導(dǎo)融焊。激光輻射加熱面,表面通過(guò)熱傳導(dǎo)加熱到內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能糧、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),形成特定的熔池??蓪?shí)現(xiàn)對(duì)接焊、焊接堆疊、密封焊接、脈沖點(diǎn)焊。深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,
焊接速度快,焊縫光滑,美觀。

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端泵激光打標(biāo)機(jī)的主要應(yīng)用

  端泵激光打標(biāo)機(jī)加工

與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn):

1、激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過(guò)程不需加壓,焊接速度快、效果高、力度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生X射線。


2、可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、無(wú)害玻璃等非金屬材料的焊接,對(duì)異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接

。

3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場(chǎng)影響且能準(zhǔn)確定位,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。


4、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站,因此,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。


5、激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工,沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題,同時(shí),其不需使用電級(jí),因此沒(méi)有電級(jí)污染或受損的顧慮,且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。然而,激光焊接也存在著一定的局限性:激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高,一次性設(shè)備投資較大。


其次,在焊接過(guò)程中,要求焊接裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。

另外,焊接厚度比電子束焊小,焊接一些高反射率的金屬還比較困難。


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