光纖傳導(dǎo)激光焊接機在薄鋼板焊接方面能否超二氧化碳激光器呢

跟隨著光纖激光焊接技術(shù)的不斷研究，光纖激光焊接機系統(tǒng)正向著完善的焊接質(zhì)量實時監(jiān)控、高光束質(zhì)量、高可靠性、專用化、焊接智能化和機器人化方向發(fā)展，在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用會越來越廣，將會逐步取代傳統(tǒng)落后的焊接方法。

近些年來，光纖激光器在激光行業(yè)大獲成功，且近期的報告都顯示這種增長將繼續(xù)保持良好的趨勢。無論是用于打標的低功率光纖激光器，還是用于切割及焊接的高功率光纖激光器都迅速地擴大了市場份額。光纖激光器在工業(yè)激光器大市場——金屬薄板焊接方面，也有望超過CO2激光器。

激光焊接機薄鋼板焊接

光纖激光焊接機具有高的光束質(zhì)量和焊接效率，較易實現(xiàn)鋼和鋁合金等薄板的焊接，焊接過程穩(wěn)定，且焊接質(zhì)量較好，已在汽車等行業(yè)獲得廣應(yīng)用。由于薄鋼板激光焊接工藝較為成熟，焊接難度不大。目前，對薄板光纖激光焊接的研究主要集中在對激光反射較大的鋁合金和鈦合金等有色金屬材料上。

對輕量化要求較高的航空航天領(lǐng)域,利用激光焊接輕質(zhì)材料薄板具有大的優(yōu)勢，其中，鋁合金等薄板材料的光纖激光焊接已成為各國航空界研究的焦點。因此，隨著薄板材料光纖激光焊接技術(shù)的成熟，光纖激光焊接機在薄板焊接中的應(yīng)用將會獲得大的發(fā)展空間。

激光焊接機中厚鋼板焊接

多年來，焊接研究者一直在探索利用激光焊接中厚鋼板，但是嚴格的裝配要求、焊縫力學(xué)性能以及大功率激光器的高成本限制了中厚板激光焊接的應(yīng)用。與傳統(tǒng)CO2激光焊接工藝相比，光纖激光焊接機厚板焊接工藝有顯的優(yōu)勢，這主要得益于金屬材料對波長為1070 nm光纖激光的反射系數(shù)低，在焊接鋁、銅等高反射系數(shù)金屬材料時的優(yōu)勢尤顯。光纖激光焊接機的高亮度特性可以顯降低焊接過程對焦點位置的敏感性，從而低了實現(xiàn)高質(zhì)量焊接的難度。另外，光纖激光與電弧復(fù)合焊接厚板能夠顯著降低工件熱變形現(xiàn)象，改焊縫外觀并增加熔深。

光纖激光焊接機深熔焊接中厚板材料時，高的激光功率和快的焊接速度，使得材料在短的時間內(nèi)被加熱、升溫、熔化并發(fā)生劇烈的氣化，焊接區(qū)域溫度梯度的變化、加熱和冷卻速率極快，即焊接熱循環(huán)特性與其他焊接方法和低功率激光焊接不盡相同，使得焊接接頭組織特征和性能都將發(fā)生變化，必將影響焊接結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能及失效行為。

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